隨著水泥等高能耗高污染的建材產業開始受到越來越多的環保門檻，建筑陶瓷經歷了近段的“中國名牌”資格風波之后，再一次遭遇環保門檻。近日，記者從國家建筑衛生陶瓷標准化委員會獲悉，《建筑衛生陶瓷產品單位能源消耗限額》即將出台，而且作為陶瓷行業的准入門檻，該標准被定義為強制性標准。

　　能耗超標企業將被淘汰

　　建筑陶瓷作為高能耗高污染的產業從2002年開始國家已經重點整治。業內相關人士表示，新的“能耗標准”將對我國陶瓷業產生重大的影響。據了解，我國的陶瓷行業每百萬美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是日本的9倍。而新標准的將全面提高我國建筑衛生陶瓷行業的能耗要求。據預計，新標准實施后，將有20%左右的達不到標准的中小陶瓷企業被淘汰。

　　“產生能耗嚴重問題的關鍵原因是原標准滯后。”中國建筑衛生陶瓷協會會長丁衛東這樣認為。據介紹，目前我國沿用的建筑衛生陶瓷能耗標准還是1990年發布的名為《建筑衛生陶瓷能耗等級定額》的建材行業標准，其中建筑衛生陶瓷可比能耗等級定額分為4級定額已經明顯落后過時。一方面對行業的能耗几乎沒有約束管理作用，僅有評比定級的作用且非強制性標准，這樣也助長了這些企業對技朮創新的惰性。在廣東陶瓷某集群產區，600多家大小企業到去年為止，一直沿用著采用重油、水煤氣等含硫量較高的能源作燃料，并且缺乏必要的煙氣深化治理設施。廣東建材行業協會副會長陳環也表示，“能耗標准”盡管短期內會對陶瓷行業造成一定沖擊，但從長遠看，目前正是企業調整產品結構的好時機，我國陶瓷企業應該加快改變以量取勝、打價格戰的競爭模式。

　　粵中小企業謀合力闖關

　　據了解，目前廣東佛山一帶已有數十家中小企業成為當地循環經濟構建示范工程試點企業。這些企業通過合并，尋求新原料、可替代材料，加快循環經濟的構建。其循環經濟建設方案都是為陶瓷生產中的節能降耗量身定做的，將陶瓷生產中的廢棄物進行淨化回收，從而最大限度地降低污染。

　　國內陶瓷專家周健兒對此表示，陶瓷企業先進技朮的研發應用必須緊緊圍繞節能降耗與環境保護這個前提。勿庸置疑，建筑衛生陶瓷行業開展節能降耗是一個龐大的、復雜的工程，不僅需要政府有明確的態度、健全的制度、適當的監管力度，還需要媒體積極、正面的引導、推動，監督機構、職能部門的嚴格督促、檢測等等。總之，建陶行業節能降耗和環保工程的執行者不應該只是單個企業和行業的責任，更應該是政府和社會、行業、企業多方共同面對和解決的問題。